Działająca w Europie i USA firma Sofidel – producent papieru higienicznego, w tym ręczników znanej marki Regina, otworzyła w swoim zakładzie produkcyjnym w Ciechanowie (woj. mazowieckie) magazyn. Obiekt jest całkowicie zautomatyzowany.

Oddany do użytku magazyn ma powierzchnię 11 tys. mkw. Obiekt może obsłużyć 32 tys. palet towarów. Jest to drugi taki obiekt wybudowany przez Sofidel w Europie (po Szwecji), a trzeci tej firmy na świecie (po Circleville w Ohio w Stanach Zjednoczonych).

W magazynie palety z towarem składowane są na powierzchni 8500 mkw. rozmieszczonej na ośmiu piętrach. Sześć wózków widłowych sterowanych laserowo działa tam bez udziału operatora, a autonomiczne wózki rozmieszczające palety wyrobu gotowego przenoszą je lub odbierają w wyznaczonym przez system sterowania module magazynowym. Takie rozwiązanie pozwala zaoszczędzić do 40% powierzchni do przechowywania.

Autonomiczne wózki rozmieszczają palety

– W normalnych warunkach, przez 7 dni w tygodniu, obsługa produktów jest automatyczna aż do doków załadunkowych ciężarówek, gdzie następnie kontrolę przejmuje operator. Jednak od gotowego produktu do magazynu proces transportu palet jest w pełni zautomatyzowany, bez użycia wózków widłowych. Najpierw transport odbywa się za pomocą autonomicznych wózków, które rozmieszczają palety gotowych produktów w obrębie zakładu produkcyjnego, aby przygotować je do składowania – informuje Sofidel.

Drugim etapem jest transport z hali produkcyjnej do nowego magazynu (który znajduje się około 400 metrów od zakładu). Proces ten odbywa się za pomocą dwóch autonomicznych ciężarówek, sterowanych przez system GPS i transpondery w celu zapewnienia bezpiecznego i niezawodnego przemieszczania się aut. Oba pojazdy mogą obsłużyć do 200 palet produktów na godzinę.

Dzięki integracji oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP), które zarządza zamówieniami, z systemem zarządzania magazynem (WMS) – kontrolującym stan zapasów, dział łańcucha dostaw Sofidel zarządza realizacją zamówień w sposób bardziej wydajny.– Dzieje się to na drodze automatycznego przywoływania palet produktów z magazynu do doków załadunkowych, z uproszczeniem logistyki i optymalizacją przychodzących i wychodzących przepływów towarów. Zwiększyło to również liczbę wysyłek i skróciło czas dostaw dla klientów – czytamy w komunikacie.

Zmniejszone stężenie tlenu

Magazyn ma dwie cechy, które zwiększyły jego standardy bezpieczeństwa: pracownicy i poruszające się maszyny nie znajdują się w tym samym miejscu. Po drugie, w przestrzeni, która jest odizolowana od reszty budynku, a dostęp do niej jest ograniczony i jest ściśle monitorowany, stężenie tlenu zostało zredukowane do 14 proc. Pozwala to na utrzymanie atmosfery nadającej się do oddychania, ale zapobiega rozwojowi i rozprzestrzenianiu się płomieni.

W związku z pełną automatyzacją magazynu, w zakładzie Sofidel pojawiło się zapotrzebowanie na specjalistów z nowymi kompetencjami. Przedsiębiorstwo przeprowadziło więc niezbędne szkolenia dla pracowników.

Zakład produkcyjny w Ciechanowie jest zakładem zintegrowanym, obejmującym zarówno etap wytwarzania papieru (od masy celulozowej – surowca procesu produkcyjnego – do papieru), jak i etap produkcji gotowych wyrobów papierowych. Aktualnie w zakładzie o powierzchni 230 tys. mkw. pracuje 450 osób. W obiekcie powstaje 90 tys. ton papieru rocznie.

Grupa Sofidel jest jednym z największych producentów papieru do użytku higienicznego i domowego na całym świecie. Firma została ałożona w 1966 roku. Obecnie grupa posiada spółki zależne w 13 krajach – Włoszech, Hiszpanii, Wielkiej Brytanii, Irlandii, Francji, Belgii, Niemczech, Szwecji, Polsce, na Węgrzech, w Grecji, Rumunii i USA. Łącznie zatrudniają one ponad 6500 pracowników.